Przedmiotem oferty jest sposób i urządzenie obwodowego spawania rur skoncentrowanym strumieniem energii.

Proces spawania obwodowego elementów rurowych

Według prezentowanego rozwiązania spawana rura umieszczana jest w przyrządzie, który utrzymuje ją współosiowo względem obejmujących ją wokół wzbudników w odległości około 3-5mm pomiędzy wewnętrzna stroną wzbudnika, a zewnętrzna ścianką rury. Przyrząd utrzymuje również generator skoncentrowanego strumienia energii w taki sposób, że jego wiązka jest prostopadła do powierzchni elementu rurowego i jej ognisko znajduje sie na jego zewnętrznej powierzchni, przy jednoczesnym umożliwieniu ruchu obrotowego spawanego elementu wokół jego własnej osi. Wiązka ta przechodzi przez otwór w środkowej części wzbudnika, wykonany specjalnie w tym celu.

Proces rozpoczyna się od nagrzania brzegów łączonych elementów do temperatury około 200-250 stopni C przy pomocy wzbudników indukcyjnych. W tym czasie element wykonuje ruch obrotowy z niewielką prędkością, mający na celu równomierne jego nagrzania.

Po osiągnięciu zadanej temperatury następuje zwiększenie prędkości obrotowej do takiej wartości, aby prędkość liniowa zewnętrznej ścianki rury wynosiła około 0,5-2 m/min w miejscu padania ogniska skoncentrowanego strumienia energii. Element wykonuje obrót względem strumienia o kąt 360 stopni, aby wykonać spoinę na całym obwodzie i następuje wyłączenie skoncentrowanego strumienia energii i zmniejszenie prędkości obrotowej do poprzedniej wartości. Wzbudniki pracujące w dalszym ciągu podnoszą temperaturę okolicy powstałej spoiny do 600-650 stopni C, po czym wyłączają sie i rura stygnie w sposób swobodny.

Po ostygnięciu do około 50-100 stopni C następuje zatrzymanie ruchu obrotowego i zakończenie całego procesu.

Zalety technologii spawania skoncentrowanym strumieniem energii

• znaczne ograniczenie ilości niezgodności spawalniczych,
• przyspieszenie procesu spawania dzięki wyeliminowaniu konieczności ręcznego mocowania i demontażu elementów grzejnych na spawanym elemencie,
• zmniejszenie zapotrzebowania na moc wiązki laserowej dzięki wyższej temperaturze początkowej procesu spawania,
• skrócenie czasu operacji i wykonywanie jej na jednym stanowisku.

Zastosowanie w przemyśle

Energetyka – do budowy kotłów, rurociągów i wymienników ciepła.

Kontakt z Brokerem Technologii
Ośrodek Transferu Technologii, Politechnika Świętokrzyska

Justyna Domagalska

tel. 48 41 34-24-471

e-mail: j.domagalska@tu.kielce.pl